工業(yè)鋁型材的截面形狀千奇百怪，應用領(lǐng)域也十分廣泛。而其他金屬原料就不能到達這樣的作用。那它是如何做到的呢？首先看一下鋁的主要特性：可成型性，鋁具有特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率，決議了鋁的可成型性。

　　可收回性：鋁具有極高的可收回性，再生鋁和原生鋁簡(jiǎn)直沒(méi)什么別離，收回費用低價(jià)，是十分環(huán)保的資料。其他特性：鋁無(wú)毒，不焚燒。這些特性都是工業(yè)鋁型材能被廣泛應用的根底。那么鋁型材是如何成型的呢？

　　首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入必定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機鑄造成一根根直徑不同的圓棒。鋁型材揉捏：鋁棒先加熱到必定的溫度，到達鋁液化的臨界點(diǎn)，然后切開(kāi)、熱剪，送揉捏機揉捏，通過(guò)模具揉捏出想要的截面形狀。

　　然后，淬火，淬火的方式有風(fēng)冷和水冷。風(fēng)冷出來(lái)的狀況就是T5,水冷的狀況是T6. 型材擠出后的加工處理：牽引機將型材引出，到達所需長(cháng)度由熱切鋸鋸斷，由移動(dòng)冷床將型材移至校直機校直。（鋁型材剛擠出來(lái)的時(shí)候是軟的）校直后用定尺鋸切開(kāi)，裝轉運架進(jìn)入時(shí)效程序。